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PC板为何要加硬化处理？耐力板在成型之后都会进行二次处理，主要工艺就是硬化处理，之所以要对耐力板做硬化处理，其主要的原因就是PC板的表面硬度不够，容易划伤、刮花，使得它的应用受到了很大的限制。自从耐力板表面经过了适当的硬化处理之后，就使得板材通过表面硬化可以达到2H。但是有一点要注意，不是所有的品质的PC耐力板都能做硬化，可见硬化耐力板对其对板材的要求比较严格。其中重要的一个前提条件就是，耐力板表面需要无模头线、无水波纹等现象，才能进行硬化。

岩板作为一种新型的装饰材料，适用于橱柜、家具、地面、墙面、建筑外立面等领域。绿色环保、耐磨耐高温、防渗透防滑、品质过硬等优势，让岩板的物理性能远大于其外观性能。

从一块陶瓷岩板到成品家具，需要经过众多的加工工序， 包括切割、开孔、粘接打磨等。岩板切割：大规格的岩板可借助水刀切割机随意进行切割，水刀切割技术是一种多用途、性能完善的现代化切割技术，在切割过程中能达到无热变形、切口平整、无尘无污染、减少材料浪费等特点，切割出来的岩板切口平整、光滑。

机床的关键部件：主轴、丝杠、刀具、直线电机等竞争力缺失更为突出。

1.主轴：机床主轴分为机械主轴和电主轴两类，机械主轴轴承一般需具备P4及以上级超精密度，国内轴承厂加工能力仍有较大差距；电主轴则是跨行业综合技术的结合，包括精密制造技术，轴承技术，电机调速技术，功率40KW以上依赖进口。国内电主轴以洛阳轴承研究所为，民营如昊志机电在3C数控雕铣电主轴取代进口份额。

2.丝杠：数控机床使用的滚珠丝杠，具备省能、精密***、精密导向、对CNC指令反应快速等功能。国内丝杠企业存在产值规模小，运营不规范等特点，缺乏企业。

3.刀具：2019年我国刀具总消费额393亿元，136亿元为进口刀具。我国严重依赖进口的刀具集中在航空航天、、汽车发动机等领域，被山特维克、伊斯卡、三菱等企业垄断。刀具进入门槛包括基体新材料的研发、涂层技术开发和应用、结构创新设计。

4.直线电机：近年来，直线电机逐步取代传统“伺服电机+滚珠丝杠”结构，国外一些企业一直大力推广直线驱动产品，涵盖加工中心、车床、车铣复合。从竞争格局来看，60%以上份额被国外企业占据。

直线封边机操作过程及加工方法：1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀，以上数值体现在数字***表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm。